優(yōu)質(zhì)模具產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。目標(biāo)是品質(zhì)優(yōu)異，客戶(hù)滿(mǎn)意，一次成型合格率達(dá)98%以上。要達(dá)到上述目標(biāo)我們應(yīng)該了解“注塑模具如何規(guī)范操作才能保障產(chǎn)品質(zhì)量？”

1、產(chǎn)品試模時(shí)，需參照成型工藝記錄表內(nèi)的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)，開(kāi)模樣板需經(jīng)QC(質(zhì)量檢測(cè)人員)檢查確認(rèn)后，方可批量生產(chǎn)。

2、操作工開(kāi)機(jī)前必須向管理人員或品檢人員問(wèn)清楚有關(guān)產(chǎn)品開(kāi)機(jī)要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下開(kāi)機(jī)操作。

3、操作工開(kāi)機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格按機(jī)位“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量，不得將不合格產(chǎn)品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對(duì)每個(gè)注塑模具產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢，每30min對(duì)照一次樣品，對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)通知管理人員改善。

5、保持工作臺(tái)面干凈整潔，產(chǎn)品要輕拿輕放，并將產(chǎn)品外表面朝上擺放(不可倒置)于臺(tái)面上，且工作臺(tái)上不可堆積過(guò)多產(chǎn)品。產(chǎn)品從模具中取出時(shí)需小心操作，勿讓產(chǎn)品碰到模具或產(chǎn)品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。

6、剪水口需小心操作，水口位應(yīng)剪平，勿剪傷或批傷產(chǎn)品。產(chǎn)品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針桿滾壓毛邊，用力不可過(guò)大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。

7、生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)正品內(nèi)有不良品時(shí)，應(yīng)予以分開(kāi)擺放(隔開(kāi))，并標(biāo)識(shí)清楚，領(lǐng)班/組長(zhǎng)需及時(shí)安排人手對(duì)其進(jìn)行返工處理。

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文章關(guān)鍵詞：塑膠注塑模具制造